按照集团“强化运营管理、降本增效”工作部署要求，水发上善（新疆）管业公司从企业自身情况出发，就现阶段产业园项目工程建设管理、后期投产运营后生产关键环节把控等方面深入挖潜，如何更好地实现“降本提质增效”目标。
在产业园项目工程建设方面，要切实抓好“三控三管一协调”，强化工地标准化施工、智慧工地建设。一是狠抓安全生产管理，强调人人都是安全生产第一责任人，明确了“人人、事事、时时、处处”抓安全生产的措施，加强安全教育培训、落实各项安全生产制度、压实各层级主体责任。二是严格工程建设过程监管，生产工序、机械安排、人员安排、材料计划等方面及时调度监理单位、施工单位，严格全方位把控进度和质量、及时纠偏，做到事前预防、过程监督，确保工地现场的有序推进。三是严控工程管理成本。在设计阶段反复研究、优化方案，施工阶段驻守现场，及时调度、每日总结，充分发挥监理作用，优化建设资金；同时聘请第三方审计单位，对项目工程建设全程跟踪审计。
在后期生产车间投产运营后，要在设计研发、采购管理、生产经营管理、销售服务四个重要环节，从成本产生全过程、全方位来控制，特别是在占成本比例高的材料、人工等方面强化管控；要加强设计研发、生产、采购、销售、质检等各部门的有效配合、有机联动，切实达到“降本提质增效”的目的。在设备选型环节，我们采购的是目前国内行业先进水平的智能化数控设备，可降低人工成本。在研发设计环节，将根据订单图纸要求严格审核、沟通反馈，给出最适用现场的产品选型方案建议；着力于管道生产新材料、新工艺、新技术的研发和创新，根据市场效应提高技术成果转换成效，提升企业核心竞争力。在采购环节，通过逐步完善供应商库管理，优选供应商、严格入库审核、年度考察考评并在综合评价后筛除不良供应商，以及对采购市场调查后以合理化价格采购原辅料和配套产品等方式实现降本增效。在生产环节，严控生产细节、加强过程成本控制，订单进入生产车间后，严格按照生产规范流程操作，采取有效措施，助力提质增效。比如在每个生产环节设置生产标识或生产编码，便于落实责任到人；每个环节的生产负责人对上一个环节的产品质量进行监督；成品出厂前设置生产序列号便于后期追溯；在成品质量检测时或出厂检验时，邀请用户共同见证、提高用户体验等等。
在今后的工作中，上善管业将进一步强化目标管理，完善激励机制，逐步建立关键节点成本控制管理体系，加强员工操作培训，增强员工的成本控制管理意识。采取有效措施，“明职责、抓细节、重落实、见实效、再完善”，将“降本提质增效”落实到实处，提升企业竞争力，推动企业向高质量发展迈进！（徐菊仙 供稿）
